Medtech
Órtesis y prótesis
Cada paciente es único. Sus productos también deberían serlo.
Las órtesis y las prótesis son aplicaciones ideales para la impresión 3D, ya que aportan muchas ventajas tanto a los pacientes como a los profesionales. Descubra cómo puede aprovecharse de todas ellas, desde la mejora de los planes de tratamiento mediante dispositivos personalizados hasta la eficacia añadida de la automatización del diseño y la simplificación de los flujos de trabajo.
¿Por qué elegir la impresión 3D?
Flujo de trabajo simplificado del diseño al pedido
Ya sea pasando del diseño al (re)pedido con sólo pulsar un botón en footscan o aprovechando los servicios internos de posprocesamiento, crear una pieza acabada es más rápido y eficaz con la AM.
Sin cantidades mínimas de pedido
Como no tiene pedidos de cantidad mínima, la fabricación con impresión 3D permite comenzar con series individuales. Produzca componentes únicos bajo demanda y elimine la necesidad de emplear herramientas o de fabricar maestros de alta calidad para la colada al vacío.
¿Por qué elegir Materialise?
Materializar el movimiento
Nuestro departamento especializado, que incorpora el antiguo RSscan, está especializado en dedicar flujos de trabajo digitales integrales basados en el análisis dinámico de la marcha para especialistas en pie y tobillo, incluido nuestro software footscan y las plantillas ortopédicas impresas en 3D phits.
Gestión de calidad especializada
Los estrictos requisitos del sector médico hacen que el control de calidad y la trazabilidad sean fundamentales en el proceso de producción. Nuestro proceso estandarizado de desarrollo para la producción en serie garantiza la repetibilidad, la trazabilidad y los productos de primera calidad, todo ello respaldado por los principios de gestión de calidad de conformidad con la norma ISO9001 y un equipo con experiencia en la introducción de dispositivos médicos en el mercado de forma segura.
Métodos de producción flexibles
Tanto si quiere producir un prototipo como si busca pasar a la producc serie, nuestra gama de métodos de producción interna le permite acceder a la tecnología que mejor se adapte a su propósito. Encuentre de todo, desde coladas al vacío hasta la impresión 3D en polímeros y metales, todo en un único proveedor.
Software líder del sector para su producción AM
Controle y gestione todo su proceso de producción con nuestro paquete de software CO-AM, líder del sector. Con CO-AM, dispondrá de todas las herramientas para un flujo de trabajo totalmente racionalizado y escalable, perfecto tanto para proveedores cualificados como para departamentos internos de impresión 3D.
Asesoramiento especializado
Cuando necesite orientación para aprovechar el potencial de la AM en su empresa, nada mejor que la experiencia de primera mano. Nuestro equipo Mindware trabaja codo con codo con usted para afrontar sus retos más acuciantes, esté donde esté en su viaje de AM. Desde hojas de ruta estratégicas e identificación de aplicaciones clave para la AM hasta el despliegue de líneas de producción a gran escala, puede contar con nosotros para conseguirlo.
Dedicado a la personalización
Ya sea por nuestra historia con los audífonos a medida o por nuestra línea de producción dedicada a las gafas, nuestras instalaciones, materiales y acabados encajan a la perfección con productos como las prótesis. Nuestros servicios son ideales para la personalización a gran escala y para dotar a sus productos de una personalidad individual acorde con las necesidades de sus pacientes.
Materiales ideales
PA 12 Grado Médico (PA 2201)
Tecnología
Sinterizado selectivo por láser
Descripción
PA12 Grado médico ofrece una gran solidez, resistencia química y resolución de detalles, por lo que es ideal para piezas de plástico biocompatibles de alta calidad y totalmente funcionales para entornos como quirófanos. Este material se somete a pruebas de citotoxicidad, sensibilización e irritación, y cumple con la FDA, 21 CFR, §177.1500 9(b), excluidos los productos alimenticios alcohólicos.
Características clave
- Material biocompatible
- Alta resistencia y rigidez
- Buena resistencia química
- Alta selectividad y resolución de detalles
- Dimensiones máximas de la pieza: 170 x 215 x 320 mm
PA 11
Tecnología
Multi Jet Fusion
Descripción
Este material, que combina excelentes propiedades mecánicas con una calidad superficial y un nivel de detalle impresionantes, es ideal tanto para la producción en serie como para prototipos funcionales, especialmente en sectores como el de la tecnología médica (O&P), el aeroespacial y el de la automoción.
Características clave
- Flexible y resistente a la tensión
- Excelente detalle superficial y precisión dimensional
- Alta densidad y isotropía
- Calidad de superficie lisa con un tratamiento posterior mínimo
- Dimensiones máximas de la pieza: 370 x 274 x 375 mm
PA 2210 FR
Tecnología
Sinterizado selectivo por láser
Descripción
PA 2210 FR es una poliamida de alto rendimiento y con certificado Blue Card que contiene un retardante de llama sin halógenos. Su excelente estabilidad a largo plazo y su buena resistencia química hacen que sea perfecta para prototipos funcionales o piezas finales.
Características clave
- Material resistente impreso sin estructura de soporte
- Retardante de la llama: certificado Blue Card, certificado UL 94 V-0 en grosores de pared superiores a 3 mm, cumple con las pruebas FAR 25.853
- Alta resistencia química, mecánica y térmica
- Dimensiones máximas de la pieza: 280 x 280 x 550 mm
Poliuretanos similares al ABS
Tecnología
Colada al vacío
Descripción
Nuestros poliuretanos similares al ABS, que ofrecen una gama de diferentes propiedades materiales, pueden utilizarse con moldes de silicona para producir prototipos de alta calidad o pequeñas series de piezas para uso final.
Características clave
- Excelente en cuanto a superficie y detalle, con un aspecto y un tacto similar al moldeo por inyección
- Materiales retardantes de llama, para uso alimentario y estabilidad ante UV disponibles
- Forma rentable de producir prototipos o pequeñas series de piezas de uso final
- Dimensiones máximas de la pieza:1900 x 900 x 750 mm (volumen máximo de la pieza: 10 litros)
Acero inoxidable (SS316L)
Tecnología
Impresión 3D en metal
Descripción
El acero inoxidable (SS316L) es una aleación de acero inoxidable con bajo contenido en carbono que ofrece una excelente robustez, gran resistencia a la corrosión, alta ductilidad y buenas propiedades térmicas, lo que hace que sea ideal para crear prototipos en general.
Características clave
- Excelente robustez
- Alta resistencia a la corrosión, a la temperatura y a los productos químicos
- Alta ductilidad
- Apto para aplicaciones alimentarias
- Dimensiones máximas de la pieza: 250 x 250 x 305 mm
Titanio (Ti₆Al₄V)
Tecnología
Impresión 3D en metal
Descripción
Ti6Al4V es una aleación ligera de titanio con una excelente resistencia mecánica y una buena resistencia a la corrosión, por lo que es ideal para piezas finales de alto rendimiento.
Características clave
- Excelentes propiedades mecánicas
- Ligero, con una buena relación resistencia-peso
- Alta resistencia a la corrosión y a la temperatura
- Adecuado para el posmecanizado
- Dimensiones máximas de la pieza: 250 x 250 x 305 mm
Ultrasint TPU 90A-01
Tecnología
Multi Jet Fusion
Descripción
Ultrasint TPU 90A-01 combina una elasticidad duradera con una buena resistencia al desgaste y a la abrasión, por lo que es ideal para prototipos y aplicaciones de uso final que requieren una buena amortiguación.
Características clave
- Material que emula elastómeros impreso sin estructura de soporte
- Elasticidad duradera con gran elongación de ruptura
- Buena resistencia al desgaste y a la abrasión y una buena amortiguación
- Dimensiones máximas de la pieza: 370 x 274 x 375 mm
Polipropileno (PP)
Tecnología
Sinterizado selectivo por láser
Descripción
El polipropileno (PP), un material duro, resistente a la fatiga y ligero. Es perfecto para prototipos funcionales de ensamblajes de encaje a presión o bisagras elásticas en componentes de automoción, envases y bienes de consumo.
Características clave
- Material resistente y flexible impreso sin estructura de soporte
- Elongación a la ruptura muy elevada (> 500 %)
- Ligero y resistente a la fatiga
- Dimensiones máximas de la pieza: 480 x 480 x 430 mm
Aplicaciones típicas
Prótesis y liners
Tanto si se recurre a la impresión en 3D por su rapidez y libertad de diseño como si se confía en el software para automatizar el proceso de diseño y reducir el riesgo de errores, como en el caso de Heygears, la tecnología es un revulsivo para las prótesis.
Ayudas a la rehabilitación
Los dispositivos de movilidad distintos de las prótesis y órtesis, como las sillas de ruedas y los exoesqueletos, también se benefician de la impresión en 3D. Ya sea mediante el aligeramiento, la personalización o la escalabilidad, ayuda a mejorar los resultados tanto para los pacientes como para los fabricantes.
Nuestros productos y servicios
¿Está listo para emprender un proyecto con nosotros? Descubra nuestras soluciones, ideales para el sector médico.
Innove y acelere su fabricación en colaboración con nuestros expertos. Confíe en nuestra completa gama de tecnologías propias adecuadas para todos los sectores y aplicaciones.
Transforme su ciclo de desarrollo de productos y consiga que los mejores productos salgan al mercado de una forma más rápida. Obtenga un asesoramiento realmente imparcial y un apoyo dedicado de equipos comprometidos con su éxito.
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Trabaje con nuestros expertos para convertir sus retos empresariales en oportunidades de impresión 3D e identificar las aplicaciones que pueden ayudarle a satisfacer sus necesidades.
Desde las guías quirúrgicas de rodilla a medida hasta los modelos de corazón humano de gran realismo impresos en 3D, nuestro software médico y nuestros medios e instalaciones de impresión ayudan a llevar la atención sanitaria personalizada a todo el mundo.
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Inspiración
Eche un vistazo a cómo otros se han beneficiado de la impresión 3D en el sector médico y déjese inspirar para su próximo proyecto.
