Medtech
Orthèses et prothèses
Chaque patient est unique. Vos produits doivent l'être aussi.
Les orthèses et les prothèses sont des applications idéales pour l'impression 3D, offrant de nombreux avantages aux patients et aux professionnels. Découvrez comment vous pouvez tirer parti de tous ces avantages, qu'il s'agisse de l'amélioration des plans de traitement grâce à des dispositifs personnalisés ou de l'efficacité accrue de l'automatisation de la conception et de la simplification des flux de travail.
Pourquoi choisir l'impression 3D ?
Flux de travail simplifié de la conception à la commande
Qu'il s'agisse de passer de la conception à la (re)commande en cliquant sur un bouton dans footscan ou de tirer parti de services de post-traitement internes, la création d'une pièce finie est plus rapide et plus efficace avec l'AM.
Pas de quantités minimales de commande
Sans quantités minimales de commande, la fabrication avec l'impression 3D peut commencer par une série seule de une pièce. Produisez des composants uniques à la demande et éliminez le besoin d'outillage ou créez des modèles de haute qualité pour la coulée sous vide.
Pourquoi choisir Materialise ?
Materialise Motion
Notre département spécialisé - intégrant l'ancien RSscan - se spécialise dans les flux de travail numériques de bout en bout basés sur l'analyse dynamique de la marche pour les spécialistes du pied et de la cheville, y compris notre logiciel footscan et les orthèses imprimées en 3D phits.
Gestion dédiée de la qualité
Les exigences strictes de l'industrie de la technologie médicale rendent le contrôle qualité et la traçabilité cruciaux dans votre processus de production. Notre processus d'INP (introduction de nouveau produit) normalisé pour la production en série garantit la répétabilité, la traçabilité et des produits de haute qualité, le tout soutenu par des principes de gestion de la qualité conformément à la norme ISO9001 et une équipe expérimentée dans la mise sur le marché de dispositifs médicaux en toute sécurité.
Méthodes de production flexibles
Que vous produisiez un prototype ou passiez à la production en série, notre gamme de méthodes de production internes vous donne accès à la technologie qui correspond le mieux à votre objectif. Trouvez tout, de la coulée sous vide à l'impression 3D dans les polymères et les métaux, en un seul et même endroit.
Un logiciel de pointe pour votre production FA.
Contrôlez et gérez l'ensemble de votre processus de production grâce à notre progiciel CO-AM, leader sur le marché. Avec CO-AM, vous disposerez de tous les outils nécessaires à un flux de travail entièrement rationalisé et évolutif, parfait pour les fournisseurs qualifiés et les services d'impression 3D internes.
Des conseils d'experts à portée de main
Si vous avez besoin de conseils pour exploiter le potentiel de la fabrication additive pour votre entreprise, rien ne vaut l'expérience. Notre équipe Mindware travaille main dans la main avec vous pour relever vos défis les plus urgents, où que vous en soyez dans votre parcours de gestion de l'information. Des feuilles de route stratégiques et de l'identification des applications clés de la FA au déploiement de lignes de production à grande échelle, vous pouvez compter sur nous pour y parvenir.
Dédié aux produits portables
Qu'il s'agisse de notre histoire avec les appareils auditifs sur mesure ou de notre ligne de production dédiée aux lunettes, nos installations, nos matériaux et nos finitions sont parfaitement adaptés à des produits tels que les prothèses. Nos services sont idéaux pour la personnalisation de masse et l'apport d'une personnalité individuelle à vos produits en fonction des besoins de vos patients.
Matériaux idéaux
PA 12 Niveau médical (PA 2201)
Technologie
Frittage laser sélectif
Description
Le PA 12 de qualité médicale offre une solidité, une résistance chimique et une résolution des détails élevées, ce qui en fait un matériau idéal pour les pièces en plastique biocompatibles de haute qualité et entièrement fonctionnelles destinées à des environnements tels que les salles d'opération. Ce matériau est soumis à des tests de cytotoxicité, de sensibilisation et d'irritation, et est conforme à la FDA, 21 CFR, §177.1500 9(b), à l'exclusion des aliments alcoolisés.
Caractéristiques clés
- Matériau biocompatible
- Résistance et rigidité élevées
- Bonne résistance aux produits chimiques
- Haute sélectivité et résolution des détails
- Dimensions maximales des pièces : 170 x 215 x 320 mm
PA 11
Technologie
Multi Jet Fusion
Description
Alliant d'excellentes propriétés mécaniques à une qualité de surface et de détail impressionnante, ce matériau est idéal pour la production en série et les prototypes fonctionnels, en particulier dans les secteurs de la technologie médicale, de l'aérospatiale et de l'automobile.
Caractéristiques clés
- Flexible et résistant aux contraintes
- Excellents détails de surface et précision dimensionnelle
- Densité et isotropie élevées
- Qualité de surface lisse avec un post-traitement minimal
- Dimensions max. de la pièce : 370 x 274 x 375 mm
PA 2210 FR
Technologie
Frittage laser sélectif
Description
Le PA 2210 FR est un polyamide hautement performant certifié UL Blue Card avec un ignifuge exempt d'halogène. Son excellente stabilité à long terme et sa bonne résistance chimique le rendent idéal pour les prototypes fonctionnels ou les pièces d'utilisation finale.
Caractéristiques clés
- Matériau solide imprimé sans structure de support
- Retardateur de flamme - certifié UL Blue Card, certifié UL 94 V-0 pour des épaisseurs de paroi supérieures à 3 mm, conforme à la norme CS/FAR 25.853
- Haute résistance chimique, mécanique et thermique
- Dimensions maximales de la pièce : 280 x 280 x 550 mm
Polyuréthanes de type ABS
Technologie
Coulée sous vide
Description
Offrant une gamme de différentes propriétés de matériaux, nos polyuréthanes de type ABS peuvent être utilisés avec des moules en silicone pour produire des prototypes de grande qualité ou de petites séries de pièces d'utilisation finale.
Caractéristiques clés
- Surface et détails excellents, avec un aspect et un toucher semblable au moulage par injection
- Matériaux retardateurs de flamme, de sécurité alimentaire et résistants aux UV disponibles
- Moyen rentable de produire des prototypes ou de petites séries de pièces d'utilisation finale
- Dimensions max. de pièce: 1.900 x 900 x 750 mm (volume maximal de pièce : 10 litres)
Acier inoxydable (SS316L)
Technologie
Impression 3D métal
Description
L'acier inoxydable (SS316L) est un alliage d'acier inoxydable à faible teneur en carbone qui offre une excellente résistance, une résistance à la corrosion et une ductilité élevées, ainsi que de bonnes propriétés thermiques, ce qui le rend adapté au prototypage général.
Caractéristiques clés
- Excellente résistance
- Haute résistance à la corrosion, à la température et aux produits chimiques
- Haute ductilité
- Convient aux applications de sécurité alimentaire
- Dimensions maximales de la pièce : 250 x 250 x 305 mm
Titane (Ti₆Al₄V)
Technologie
Impression 3D métal
Description
Le Ti₆Al₄V est un alliage de titane léger doté d'une excellente résistance mécanique et d'une résistance supérieure à la corrosion, ce qui le rend idéal pour les prototypes fonctionnels et les pièces d'utilisation finale hautes performances.
Caractéristiques clés
- Excellentes propriétés mécaniques
- Léger, avec un rapport résistance/poids élevé
- Haute résistance à la corrosion et à la température
- Convient pour le post-usinage
- Dimensions maximales de la pièce : 250 x 250 x 205 mm
Ultrasint TPU 90A-01
Technologie
Multi Jet Fusion
Description
Ultrasint TPU 90A-01 combine une élasticité durable avec une bonne résistance à l'usure et à l'abrasion, ce qui le rend idéal pour les prototypes et les applications finales qui nécessitent une bonne absorption des chocs.
Caractéristiques clés
- Matériau caoutchouteux imprimé sans structure de support
- Élasticité durable avec un allongement à la rupture élevé
- Bonne résistance à l'usure et à l'abrasion et bonne absorption des chocs
- Dimensions maximales de la pièce : 370 x 274 x 375 mm
Polypropylène (PP)
Technologie
Frittage laser sélectif
Description
Matériau solide, résistant à la fatigue et léger, le polypropylène (PP) est idéal pour les prototypes fonctionnels d'assemblages encliquetables ou de charnières actives dans les composants automobiles, les emballages et les biens de consommation.
Caractéristiques clés
- Matériau solide mais flexible imprimé sans structure de support
- Allongement à la rupture très élevé (> 500 %)
- Léger et résistant à la fatigue
- Dimensions max. de pièce : 480 x 480 x 430 mm
Applications typiques
Prothèses et doublures
Que l'on se tourne vers l'impression 3D pour sa rapidité et sa liberté de conception ou que l'on s'appuie sur un logiciel pour automatiser le processus de conception et réduire le risque d'erreurs, comme dans le cas d'Heygears, la technologie change la donne pour les prothèses.
Aides à la réadaptation
Les aides à la mobilité autres que les prothèses et les orthèses, telles que les fauteuils roulants et les exosquelettes, bénéficient également de l'impression 3D. Qu'il s'agisse d'allègement, de personnalisation ou d'évolutivité, il contribue à améliorer les résultats pour les patients et les fabricants.
Nos produits et services
Êtes-vous prêt à commencer votre projet avec nous Découvrez nos services, idéaux pour la technologie médicale.
Innovez et accélérez votre production en collaboration avec nos experts. Faites confiance à notre gamme complète de technologies internes adaptées à toutes les industries et applications.
Transformez votre cycle de développement et obtenez les meilleurs produits possibles pour une mise sur le marché plus rapide. Profitez de conseils impartiaux et d'une assistance engagée de la part d'équipes investies pour votre réussite.
Obtenez un accès direct, 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, aux technologies et aux matériaux dont vous avez besoin pour donner vie à vos conceptions. Devis instantanés, délais de livraison courts et paiement facile.
Construisez votre succès sur une plateforme d'outils logiciels qui gèrent et contrôlent efficacement le processus d'impression 3D, vous permettant ainsi de respecter les normes les plus strictes des industries les plus exigeantes.
Travaillez avec nos experts pour traduire vos défis commerciaux en opportunités grâce à l'impression 3D et identifier les applications qui peuvent vous aider soutenir votre stratégie à long terme.
Des guides chirurgicaux sur mesure pour le genou aux modèles de cœur humain imprimés en 3D aussi vrais que nature, nos logiciels médicaux et nos systèmes d'impression contribuent à rendre les soins de santé personnalisés accessibles à tous.
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La plate-forme logicielle CO-AM fondée sur le cloud vous permet de gérer plus efficacement l'ensemble de votre processus de production de fabrication additive en série, de la commande à la livraison.
Inspiration
Trouvez l'inspiration pour votre prochain projet en regardant comment d'autres ont utilisé l'impression 3D pour la technologie médicale.
