모든 용도에 적합한 래티스: Magics를 사용하여 혁신적인 최초의 3D 프린팅 래티스를 생산하는 OECHSLER

OECHSLER는 특히 3D 프린팅 분야에서 한계를 뛰어넘는 것으로 유명합니다. 2010년 일반 프로토타입을 제작하던 이 회사는 10년 만에 2019년 말까지 연간 약 200만 개의 AM 제품을 대량 생산하게 되었습니다. 이 기간 동안 자전거 헬멧과 가구부터 자동차 분야를 위한 레티스에서 영감을 받은 쿠션 카시트와 같은 복잡한 디자인에 이르기까지 다양한 산업 분야에서 생산량을 늘리고 제품의 복잡성을 높였습니다. 

“‘혁신을 넘어선 이동’은 우리의 모토이며, 적층 제조는 레티스가 제공하는 디자인의 자유로움과 결합하여 기존 제품과 전통적인 제조 방식을 재고할 수 있는 완벽한 기술입니다.”라고 OECHSLER의 마케팅 커뮤니케이션 매니저인 마크 발다우프(Marc Baldauf)는 말합니다.

2020년이 되자 OECHSLER는 다양한 시장에서 제품을 생산한 경험을 바탕으로 고객을 위한 표준 파트를 생산하는 것 이상으로 나아갈 수 있었습니다. 훨씬 더 복잡한 디자인을 생산할 수 있는 이상적인 시기였습니다. 

“2020년은 코로나19 때문만이 아니라 우리에게도 중요한 한 해였습니다. 우리는 적층제조를 통해 고객의 요구에 부응할 뿐만 아니라 자체 솔루션도 개발하기로 결정했습니다. 우리는 개발 및 공정 엔지니어링 가능성을 강화하여 다양한 레티스에서 영감을 받은 가구, 백팩, 깔창 등으로 생산을 확대했습니다."라고 OECHSLER의 적층제조 레티스 프로그램 관리 책임자인 안드레아스 크노헬(Andreas Knöchel)은 말합니다.

“우리는 고객이 설계한 사전 정의된 파트를 생산하는 것에서 우리가 제작하고 테스트하고 완전히 검증한 특수 파트를 만드는 것으로 발전했습니다. 이러한 파트는 OECHSLER의 역량을 입증하고 3D 프린팅 솔루션이 미래 제품에 어떻게 적용될 수 있는지를 보여주었습니다.”

다양한 애플리케이션을 위한 제품 제작에 진출하면서 레티스라는 특정 구조 설계에 대한 전문 지식을 쌓을 수 있었습니다. “일부 고객은 특정 기준에 따라 작품을 프린팅하기를 원했습니다. 하지만 고객이 완전한 아이디어를 가지고 있지 않다면 저희는 알고리즘을 사용하여 새로운 레티스를 만드는 맞춤형 디자인을 개발합니다."라고 Andreas는 말합니다. 그 결과 복잡한 레티스 구조와 제품 개발은 OECHSLER 적층 제조 부서의 핵심 역량이 되었고, 팀의 뚜렷한 특징이 되었습니다. 이제 그들은 포트폴리오에 기술적인 부분을 추가하면서 다시 한 번 변화하고 있습니다.

“우리는 OECHSLER에서 다른 방식으로 일하기를 좋아합니다. 다른 회사들은 기술 구성 요소부터 시작한 다음 개발 단계로 넘어가는 반면, 우리는 정반대로 진행했습니다. 우리는 복잡한 개발, 복잡한 제품부터 시작했습니다. 지금은 다양한 모양과 크기의 일반 사전 개발 제품을 더 많이 추가하고 있습니다. 하지만 우리의 목표는 간단합니다. 고객에게 뛰어난 품질을 제공하는 것입니다. 이는 파트가 단순하더라도 적용되며, 고객의 요구에 맞게 설계를 맞춤화하기 때문에 3D 프린팅 파트는 사출 성형 파트와 비교할 수 있습니다."라고 Andreas는 강조합니다.

이 팀이 다양한 서비스를 제공할 수 있는 것은 몇 년 전의 기초 작업 덕분입니다. “우리는 기능이 없는 디자인을 만들었지만, 새로 생성하는 모든 레티스의 주요 목적과 특성에 대해서도 깊이 연구했습니다. 수많은 반복 작업과 테스트, 프린팅, 측정을 통해 수많은 디자인을 만들었습니다. 그 결과 지금은 활용할 수 있는 방대한 데이터베이스를 확보했습니다.”

강도, 강성, 다공성 등의 기준을 기반으로 한 이 방대한 레티스 컬렉션 덕분에 OECHSLER는 비용 효율적이고 다양한 패턴을 대규모로 신속하게 제작할 수 있게 되었습니다. “이전에는 미세한 디테일을 변경하는 등의 요구 사항에 맞는 툴을 사용할 수 없었습니다. 그래서 저희는 자체 알고리즘을 구축했고, 추가 기능을 통해 정기적으로 개선하고 있습니다. 그리고 Magics는 파우더 베드 융합 기술을 사용하여 프린팅에 적합한 디자인 준비된 파트를 처리하는 핵심 툴입니다.”

팀은 Magics 세 가지 용도로 사용합니다. 첫 번째는 약간의 디자인 조정을 통해 기존 구조를 빠르게 조정하는 것입니다. 두 번째는 빌드 실패의 원인이 될 수 있는 문제를 사전에 파악하여 낭비를 방지하고 비용을 절감하는 것입니다. 마지막으로, 이 도구는 파트를 효율적으로 중첩하여 OECHSLER의 사용 가능한 장비에 프린트할 파트를 최적으로 분배합니다. 이를 통해 모든 장비의 용량을 극대화하는 동시에 우수한 파트 품질을 유지할 수 있습니다.

“수백만 개의 표면과 수십만 개의 스트럿을 분석해야 하므로 모든 곳에서 문제가 발생합니다. Magics는 모든 문제를 찾아낼 수 있습니다. 게다가 Magics가 서포트를 복구할 수 없다면 기본적으로 구조가 완전히 파괴된 것이나 마찬가지입니다. 최적화와 사전 방지 외에도 네스팅 측면에서도 중요한 기능입니다. 사실 이것이 가장 필요한 기능입니다. 이 세 가지 핵심 기능이 최종 제작 볼륨의 기성품 버킷에 포함되어 있어 작업장에 있는 HP Multi Jet Fusion 프린터로 디자인을 즉시 전송할 수 있습니다.”

2020년 입사 당시 경험이 풍부한 파우더 베드 퓨전 개발자의 추천으로 Magics를 사용하게 되었고, 그 후로 팀원들은 이 툴에 깊은 인상을 받았습니다. “당시에 필요성이 생겨서 선택했고, 지금은 다른 소프트웨어는 사용하지 않습니다. Magics를 통해 네스팅 효율성을 극대화할 수 있었습니다. 또한 CAD 소프트웨어에 들어가지 않고도 작은 조정을 할 수 있습니다. 덕분에 시간이 엄청나게 절약됩니다. CAD 툴에서 직접 디자인을 수정하는 것보다 Magics를 사용할 때 약 4배 더 빠른 것으로 추정됩니다.”

이러한 특성 덕분에 OECHSLER는 고객의 시간과 비용을 절약할 수 있으며, FTR(First Time Right) 원칙에 따른 고품질 프린팅, 고객 만족을 위한 디자인, 산업 및 제품 디자인을 혁신하는 레티스를 제공합니다.

이 회사는 레드닷 디자인 어워드에서 2회 연속 수상하며 3D 프린팅 전문가와 애호가들을 열광시켰습니다. OECHSLER는 2022년 3D 프린팅 등판 패딩이 적용된 트레킹 백팩  3D 등판 패딩이 적용된 트레킹용 백팩으로 '베스트 오브 더 베스트' 디자인 컨셉 부문에서 수상했습니다.

또한 잭 울프스킨과의 협업으로 올해 "제품디자인상"을 수상하는 것을 도왔습니다. 이 백팩은 내구성, 가벼움, 편안함, 통기성을 겸비한 3D 프린팅 운반 시스템을 사용하여 심사위원들에게 특히 깊은 인상을 남겼습니다. “가장 최근에 받은 상은 제품 디자인 부문이었습니다. 이 제품은 상업용 제품이라는 점에서 주목할 만하며, 혁신적인 레티스가 어떻게 비즈니스에 실질적인 성공 사례를 제공할 수 있는지 보여줍니다."라고 Marc는 말합니다.

이 회사는 많은 산업 분야를 정복했지만, 다음으로 확장하고 싶은 분야는 자동차 분야입니다.“우리는 이 분야를 혁신의 장으로 보고 있습니다. 이것이 바로 우리가 가고자 하는 곳입니다."라고 Andreas는 말합니다. “하지만 AM으로 전환하려면 많은 설득이 필요합니다. 문제가 충분히 크지 않으면 제조업체는 평균, 즉 전통적인 제조 방식으로 돌아갈 것입니다.” 자동차 산업의 엄격한 개발 주기를 헤쳐나가야 하는 과제 또한 OECHSLER가 안고 있습니다. 

“개발 주기가 시작될 때부터 준비해야 하는데, 자동차는 5~6년 주기로 생산되기 때문에 그다지 많은 기회가 주어지지 않습니다. 이것이 우리의 도전 과제이지만 우리는 이를 달성할 수 있다는 것을 알고 있습니다. 우리는 기계 및 화학 사양과 같은 자동차의 가장 엄격한 요구 사항을 충족하는 파트를 보유하고 있으며 자체 품질 관리 프로세스를 통해 파트를 운영합니다. 이것이 바로 Magics가 우리에게 중요한 이유입니다. 최고 수준의 반복 생산이 가능한 제품을 생산해야 하는데, 이는 Magics를 통해서만 가능합니다. 우리 팀은 24시간 연중무휴로 Magics를 사용하므로, 액세스 권한을 잃으면 새로운 레티스 설계를 검증할 수 없습니다. 그렇게 된다면 새로운 제품을 생산하는 것에 차질이 발생할 것입니다.”

팀 전체가 Magics 27을 사용하는 것은 당연한 일입니다. 

“팀 전체가 매일 Magics를 사용하고 있습니다. 그리고 현재 최신 버전으로 업그레이드하는 중입니다. OECHSLER에 있어 AM은 엄청난 신규 고객층을 확보하고 더욱 혁신적인 제품을 개발할 수 있게 해 주었습니다. 3D 프린팅은 우리에게 빛나는 등대와도 같아서 어떤 의미에서 Magics는 등대지기입니다. 우리에게 있어 핵심 솔루션입니다.”