Medtech
Attrezzature e macchinari
Portare i vantaggi della stampa 3D negli ospedali e oltre
La stampa 3D è una tecnologia consolidata nel settore medtech, che favorisce la produzione di macchinari e strumenti utilizzati nei laboratori di ricerca sulle scienze biologiche, nella produzione farmaceutica, negli ospedali e non solo. Scoprite come potete trarre vantaggio da una libertà di progettazione senza pari, consentire la personalizzazione di massa della vostra linea di prodotti, passare dalla progettazione alla produzione in serie in modo rapido e conveniente e beneficiare di catene di fornitura sostenibili e prive di rischi.
Perché scegliere la stampa 3D?
Catene di fornitura sostenibili
Con la stampa 3D e un inventario digitale, è possibile eliminare il rischio legato alle scorte attraverso la produzione realizzata al momento e su richiesta. Ciò riduce gli sprechi ed i costi di gestione, con conseguente riduzione delle operazioni.
Efficienza operativa
Riduci i costi di produzione, assemblaggio e manutenzione degli strumenti riprogettandoli per la stampa 3D. Migliora le prestazioni dei componenti prodotti o unisci più componenti in uno solo per ottimizzare la produzione.
Innovazione pronta per il mercato
Create soluzioni davvero uniche e consentite la personalizzazione della vostra linea di prodotti. Con un tempo di immissione sul mercato significativamente più breve, puoi sviluppare nuovi prodotti e rispondere alle mutevoli esigenze del tuo settore più rapidamente che mai.
Produzione in piccole serie ed a costi contenuti
Senza quantitativi minimi ordinabili, la produzione con la stampa 3D può iniziare con una serie di un pezzo. Produrre componenti esclusivi su richiesta ed eliminare la necessità di attrezzature e stampi, o costruire master di alta qualità per la fusione sottovuoto.
Perché scegliere Materialise?
Gestione della qualità dedicata
I severi requisiti dell'industria della tecnologia medicale rendono cruciali il controllo di qualità e la tracciabilità. Il nostro processo NPI standardizzato per la produzione in serie garantisce ripetibilità, tracciabilità e prodotti di alta qualità, il tutto supportato da principi di gestione della qualità in conformità alla norma ISO9001 e con un team esperto nell'introdurre sul mercato dispositivi medicali sicuri.
Metodi di produzione flessibili
Che tu stia producendo un prototipo o stia passando alla produzione in serie, la nostra gamma di metodi di produzione interni ti consente di accedere a qualsiasi tecnologia si adatti meglio ai tuoi obiettivi. Trova di tutto, dalla fusione sottovuoto alla stampa 3D in polimeri e metalli, tutto in un unico luogo.
Materiali di qualità ingegneristica
Il nostro portfolio è creato per soddisfare le diverse esigenze e le rigide normative del settore medtech. Accediamo a materiali ingegneristici e ritardanti di fiamma, diamo priorità alla lavabilità e alla biocompatibilità e applichiamo finiture tecniche e cosmetiche, il tutto su misura per le vostre esigenze.
L'ultimo miglio
La nostra capacità di andare oltre la semplice stampa e finitura del componente ci consente di soddisfare requisiti specialistici, come piccoli assemblaggi e il confezionamento nella nostra camera bianca certificata per garantire che i componenti siano sterili, se necessario.
Software leader del settore per la produzione AM
Controllate e gestite l'intero processo produttivo con il nostro pacchetto software CO-AM, leader del settore. Con CO-AM avrete a disposizione tutti gli strumenti per un flusso di lavoro completamente semplificato e scalabile, perfetto sia per i fornitori qualificati che per i reparti interni di stampa 3D.
Materiali ideali
PA 12 Grado medico (PA 2201)
Tecnologia
Sinterizzazione laser selettiva
Descrizione
PA 12 Medical-Grade offre elevata forza, resistenza chimica e risoluzione dei dettagli, rendendola ideale per la realizzazione di parti in plastica biocompatibili di alta qualità e completamente funzionali per ambienti come le sale operatorie. Questo materiale è sottoposto a test di citotossicità, sensibilizzazione e irritazione ed è conforme alla FDA, 21 CFR, §177.1500 9(b), esclusi gli alimenti alcolici.
Caratteristiche principali
- Materiale biocompatibile
- Elevata resistenza e rigidità
- Buona resistenza chimica
- Alta selettività e risoluzione dei dettagli
- Dimensioni massime del pezzo: 170 x 215 x 320 mm
PA 12 (SLS)
Tecnologia
Sinterizzazione laser selettiva
Descrizione
Il PA 12 (SLS) è un materiale per uso generico che offre una stabilità a lungo termine eccellente e un'ottima resistenza chimica, il che lo rende idoneo per i prototipi funzionali e i pezzi per uso finale, così come per i beni per il consumatore.
Caratteristiche principali
- Materiale forte per uso generico stampato senza una struttura di supporto
- Elevata resistenza e rigidità
- Elevata resistenza chimica, meccanica e termica
- Servizio prioritario disponibile per gli ordini online di PA 12 (SLS) - Finitura normale
- Dimensioni massime del pezzo: 630 x 330 x 550 mm
- Dimensioni massime del pezzo (Servizio prioritario): 270 x 270 x 270 mm
PA 2210 FR
Tecnologia
Sinterizzazione laser selettiva
Descrizione
Il PA 2210 FR è un poliammide con certificazione UL Blue Card ad alte prestazioni con ritardante di fiamma e senza alogeni. L'eccellente stabilità a lungo termine e l'ottima resistenza chimica lo rendono ideale per i prototipi funzionali e i componenti per uso finale.
Caratteristiche principali
- Materiale forte stampato senza una struttura di supporto
- Ritardante di fiamma - Certificazione UL Blue Card, certificato UL 94 V-0 per uno spessore delle pareti superiore ai 3 mm, conforme a CS/FAR 25.853
- Elevata resistenza chimica, meccanica e termica
- Dimensioni massime pezzo: 280 x 280 x 550 mm
Poliuretani simil-ABS
Tecnologia
Colata sottovuoto
Descrizione
I nostri poliuretani simil-ABS, che offrono una serie di differenti proprietà dei materiali, possono essere usati con stampi in silicone per produrre prototipi di alta qualità o piccole serie di pezzi per uso finale.
Caratteristiche principali
- Eccellente qualità e dettaglio delle superfici, con aspetto e sensazione tattile di un componente stampato a iniezione
- Sono disponibili materiali ignifughi, compatibili con gli alimenti, stabili ai raggi UV
- Per produrre a costi contenuti prototipi o piccole serie di pezzi per uso finale
- Dimensioni massime del pezzo: 1.900 x 900 x 750 mm (volume massimo del pezzo: 10 litri)
Acciaio inossidabile (SS316L)
Tecnologia
Stampa 3D in metallo
Descrizione
L'acciaio inossidabile (SS316L) è una lega di acciaio inossidabile a basso contenuto di carbonio che offre robustezza eccellente, resistenza alla corrosione e duttilità elevate e ottime proprietà termiche, il che lo rende idoneo alla prototipazione generica.
Caratteristiche principali
- Forza eccellente
- Elevata resistenza a corrosione, temperatura e agenti chimici
- Duttilità elevata
- Idoneo per applicazioni alimentari sicure
- Dimensioni massime del componente: 250 x 250 x 305 mm
Titanio (Ti₆Al₄V)
Tecnologia
Stampa 3D in metallo
Descrizione
Il Ti₆Al₄V è una lega di titanio leggera con eccellente forza meccanica e resistenza superiore alla corrosione, il che lo rende ideale per prototipi funzionali e componenti per uso finale ad alte prestazioni.
Caratteristiche principali
- Eccellenti proprietà meccaniche
- Leggero, con un elevato rapporto forza-peso
- Elevata resistenza alla corrosione e alla temperatura
- Idoneo per la post-lavorazione
- Dimensioni massime pezzo: 250 x 250 x 305 mm
ABS-M30i
Tecnologia
Modellazione a deposizione fusa
Descrizione
Simile ad ABS-M30 per resistenza, durevolezza e dettagli, ABS-M30i è biocompatibile e pertanto ideale per le applicazioni nei settori del packaging alimentare, farmaceutico e dei dispositivi medici.
Caratteristiche principali
- Biocompatibile e conforme a ISO 10993
- Elevata resistenza a trazione, urto e flessione
- Precisione dimensionale molto elevata
- Dimensioni massime del pezzo: 914 x 610 x 914 mm
PC-ISO
Tecnologia
Modellazione a deposizione fusa
Descrizione
Questo materiale biocompatibile in policarbonato è noto per la sua elevata resistenza e rigidità. La sua versatilità, durata e stabilità dimensionale lo rendono ideale per qualsiasi tipo di applicazione, dai prototipi per impieghi gravosi in settori quali l'aerospaziale e l'automobilistico alle piccole serie di pezzi medicali per uso finale.
Caratteristiche principali
- Elevata resistenza e rigidità, ideale per parti esposte a sollecitazioni costanti e carichi pesanti
- Eccellente resistenza al calore, che lo rende adatto all'uso in ambienti ad alta temperatura
- Buona resistenza chimica e stabilità dimensionale
- Dimensioni massime del pezzo: 914 x 610 x 914 mm
Ultrasint TPU 90A-01
Tecnologia
Multi Jet Fusion
Descrizione
L'Ultrasint TPU 90A-01 combina un'elasticità durevole con un'ottima resistenza all'usura e all'abrasione, il che lo rende ideale per prototipi e applicazioni per uso finale che richiedono un buon assorbimento dell'impatto.
Caratteristiche principali
- Materiale simil-gomma stampato senza una struttura di supporto
- Elasticità durevole con un elevato allungamento a rottura
- Ottima resistenza all'usura e all'abrasione e buon assorbimento dell'impatto
- Dimensioni massime pezzo: 370 x 274 x 375 mm
Applicazioni tipiche
Involucri e custodie
Crea custodie esclusive e personalizzate progettate appositamente con materiali di grado industriale. Con tecnologie come la stampa 3D e la stampa sottovuoto, puoi adattare i progetti in modo rapido e semplice per stare al passo con le mutevoli esigenze e produrre i componenti di cui hai necessità in piccole serie.
Componenti tecnici
Trai vantaggio dalla libertà di progettazione offerta dalla stampa 3D per creare componenti tecnici altamente performanti, rispondenti alle finalità di utilizzo e al livello di prestazioni richiesti.
Materiali di consumo
Gli articoli monouso come la strumentazione per microchirurgia traggono vantaggio in modo significativo dell'intelligenza e della flessibilità della stampa 3D. I vantaggi principali di questa applicazione sono l'assenza di quantità minime d'ordine, la possibilità di creare progetti personalizzati e la sostenibilità intrinseca della produzione additiva.
Dispositivi palmari
Per dispositivi medici palmari innovativi come il Simulatore ottico di HOYA, passare dal prototipo al design finale può essere un processo lungo e costoso. Con la stampa 3D, puoi ridurre il tempo di introduzione sul mercato, produrre bassi volumi in modo conveniente e rivedere facilmente la progettazione per rispondere al feedback del mercato.
I nostri prodotti e servizi
Siete pronti a iniziare il vostro progetto con noi? Scopri le nostre soluzioni, ideali per il medtech.
Innovate e accelerate la vostra produzione in collaborazione con i nostri esperti. Affidatevi alla nostra gamma completa di tecnologie interne adatte a tutti i settori e a tutte le applicazioni.
Trasforma il ciclo di sviluppo del tuo prodotto e immetti sul mercato i migliori prodotti possibili più velocemente. Ricevi consigli obiettivi e supporto dedicato dai team impegnati per il tuo successo.
Accesso diretto 24/7, alle tecnologie e ai materiali necessari per dare vita ai tuoi progetti. Preventivi immediati, tempi di consegna brevi e checkout semplice.
Costruisci il tuo successo su una piattaforma di strumenti software che gestiscono e controllano in modo efficiente il processo di stampa 3D, consentendoti di soddisfare gli standard più elevati dei settori più esigenti.
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Ispirazione
Lasciati ispirare per il tuo prossimo progetto con uno sguardo a come altri hanno utilizzato la stampa 3D nel Medtech.
Immagine dell'intestazione ©Sartorius AG
Immagine di alloggiamenti e custodie: ©LMT Medical Systems GmbH