¿Diseñar gafas impresas en 3D? Esto es lo que necesitas saber

Si estás pensando en imprimir gafas en 3D por primera vez, es importante que empieces por comprender cómo funciona esta forma de fabricación; si lo haces, tu diseño ya estará un paso más cerca de la perfección.

El sinterizado selectivo por láser, o SLS para abreviar, es una de las tecnologías de impresión 3D más utilizadas para gafas. Y, sinceramente, no es difícil entender por qué cuando se comprende lo que hace : ofrece a los diseñadores una versatilidad y precisión increíbles y una libertad de diseño sin precedentes.

Pero lo que es, es hipnotizante.

Es el nacimiento de una idea, su idea, que se va formando capa a capa en un lecho de polvo fino. Millones de partículas fusionadas, grabadas por un láser de alta precisión. Esa irreprimible sensación de excitación e impaciencia al ver que nada se convierte en algo.

Hay algo innegablemente bello en todo el proceso, pero lo verdaderamente importante son los beneficios. Sólo imprimirá lo que necesites, lo que significa que el stock no vendido ya no es un problema, mientras que la producción en sí también es menos derrochadora en comparación con el mecanizado del acetato. Sólo utilizarás el material que necesites para tu diseño, y el polvo restante se reciclará cuidadosamente, listo para dar vida a otra idea.

la libertad de diseño de la impresión en 3D es un gran atractivo, pero es importante saber que sigue habiendo reglas que deben seguir a la hora de diseñar tus monturas. Restricciones como el grosor mínimo de pared garantizan que su diseño sea imprimible y tenga la funcionalidad prevista. Si las paredes son demasiado finas, la pieza puede volverse quebradiza o romperse durante la producción. El diseño de su marco también puede influir en los pasos posteriores al tratamiento, como la coloración o la obtención del acabado superficial deseado.

Entonces, ¿cómo puedes asegurarte de que tu colección saldrá como habías previsto? Nuestro mejor consejo es que seas flexible en tu diseño: preveas una gama potencial de grosores en tus marcos y nuestros diseñadores trabajarán contigo para optimizarla para la producción.

Como es lógico, para crear una colección impresa en 3D, necesitará archivos 3D. En la mayoría de los casos, los archivos STEP o Parasolid (.xt) son adecuados, ya que pueden convertirse en los archivos STL necesarios para la impresión. La forma de crearlos depende de las preferencias personales, por ejemplo, si prefieres trabajar con CAD o con mallas. Un poco de ensayo y error con los distintos paquetes de software disponibles es una buena manera de encontrar el que más te convenga.

Si lo prefieres, puedes diseñar tu colección en 2D y traérnosla o pedir a otro experto en diseño 3D que la convierta por ti. De hecho, colaborar en este paso tiene muchas ventajas y garantiza que todo lo que crees esté listo para imprimir desde el principio. Un servicio especialmente beneficioso que ofrecemos en estas situaciones es la corrección del diseño para garantizar que la posición, el tamaño y la esfera de la lente son correctos y se tienen en cuenta en el archivo 3D antes de imprimirlo.

Al igual que cualquier otro método de fabricación, el diseño influye en el precio por unidad cuando se trata de impresión 3D, y va más allá del material que elijas. En gafas, el factor que más influye en el coste es el volumen. Los marcos más gruesos, por ejemplo, utilizan más material y ocupan más espacio en el lecho de impresión, lo que significa que imprimirás menos a la vez; si haces los marcos más finos, utilizarás menos material e imprimirás más a la vez. Todo es muy lógico.

Curiosamente, lo que diferencia a la impresión 3D es que la complejidad es completamente gratuita. Puedes diseñar e imprimir detalles intrincados desde el principio, utilizando sólo los materiales que necesites. El resultado es un producto final que sólo sería posible tras varios pasos adicionales con la fabricación tradicional, si es que se consigue. Tenlo en cuenta y aprovéchalo en el proceso de diseño: es bueno ser creativo.

A la hora de evaluar tu cuenta de resultados, es importante mirar más allá del diseño e identificar también los beneficios intangibles en términos de costes que supone optar por la impresión 3D. La clave está en tu capacidad para imprimir en lotes de uno, eliminando automáticamente una de las mayores amenazas para las marcas de gafas: las existencias no vendidas. Al imprimir en pequeñas series o bajo demanda, puedes evitar esa inversión inicial de alto riesgo y limitar su impacto medioambiental con el stock no vendido.

El aspecto final de tus gafas impresas en 3D nunca será un aspecto secundario, pero te sorprenderá saber en qué fase del proceso de diseño debes tenerlo en cuenta. Esto se debe a que todo, desde el material que elijas hasta los entresijos de tu montura, influye en los pasos de acabado y postprocesado. ¿Cómo se puede diseñar teniendo en cuenta esto? Nuestro consejo es:

• Investiga las características del material elegido y planifícalo en consecuencia
• Mantén un grosor uniforme: pasa a puntas más finas de forma suave y gradual
• Evita las puntas demasiado finas: pueden dañarse o despuntarse en el postprocesado