대량 맞춤형 O&P 의료 제품생산을 가능하게 하기 위해 BMI, Toolkit 3D 및 Extol을 연결한 CO-AM 플랫폼

Materialise CO-AM은 공급망의 다양한 기업들을 하나의 안전한 통합 플랫폼에서 원활하게 연결합니다. BMI, Toolkit3D, Extol이 좋은 예시입니다. CO-AM은 디지털로 연결된 스레드를 형성하여 시간과 리소스를 절약하고 맞춤형 3D 프린팅 무릎교정기를 제작하는 데 도움을 주었습니다.

Berretta Medical Inc. 는 정형외과 및 보철(O&P) 산업을 위한 제품을 제조 및 유통하는 가족 소유 기업입니다. BMI의 주요 제품 중 하나는 전통적으로 밀링 및 몰딩을 사용하여 제조되는 맞춤형 교정기입니다. 그러나 이러한 교정기를 만드는 데는 복잡하고 장인 정신이 필요하기 때문에 많은 시간이 소요됩니다. 또한 코로나19, 인력 부족, 비용 증가와 같은 다른 거시적 요인으로 인해 회사의 초점이 바뀌면서 3D 프린팅에 대한 관심이 높아졌습니다.

"저희는 5명 내외의 소규모 팀으로 1년에 약 2,000개의 교정기를 생산합니다. 몰딩 공정으로 인해 교정기를 만드는 데 한 사람이 하루 종일 걸릴 수 있습니다. 그래서 우리는 3D 프린팅과 디지털화를 통해 생산 속도를 높이고 이러한 문제를 해결하기로 결정했습니다. 또한 관리 및 제어가 훨씬 더 쉽습니다."라고 BMI의 비즈니스 개발 책임자이자 소유자인 Nick Berretta는 말합니다.

3D 프린팅을 처음 접하는 BMI는 3D 모델링 및 커스터마이징 전문 온라인 소프트웨어 플랫폼인 Toolkit3D에 도움을 요청했습니다. "환자를 스캔한 후 BMI의 숙련된 기술자는 환자의 다리에 대한 확신과 함께 처음부터 완성된 교정기를 몰딩해야했습니다. Toolkit3D의 수석 기계 전문가인 션-필립 비앙스(Sean-Philippe Viens)는 "BMI는 이제 저희의 설계 엔진을 통해 설계를 3D로 쉽게 생성하고 커스터마이징할 수 있게 되었습니다."라고 말합니다.

BMI는 Toolkit3D의 디자인 엔진(Shapeshift 3D)을 사용하여 보다 간단하고 유연한 설계 접근 방식을 채택할 수 있었습니다. 하지만 BMI는 교정기를 배송하기 전에 환자 스캔, 환자 기록 및 제품 매개변수 시스템 입력, 디자인 생성, 맞춤형 교정기 제조 등 네 가지 프로세스를 거쳐야 했습니다. 이러한 단계는 디지털화되어 있고 어느 정도 자동화되어 있지만, 각 워크플로우들은 고립되어있습니다. 이는 프로덕션 워크플로우에 복잡성을 더하고 인적 오류의 가능성을 높입니다.

"우리는 아직 3D 프린팅을 접한지 오래되지 않았지만 적층 제조(AM)와 디지털 워크플로우가 현실적으로나 경제적으로나 우리에게 이상적이라는 것을 알고 있었습니다. 위험을 최소화하고 설계 및 관리 단계에서 시간을 절약하며 직원들이 쉽게 사용할 수 있는 솔루션이 필요했습니다. 이 모든 작업을 수행하고 CO-AM 플랫폼을 통해 공급업체와 연결해 주는Toolkit3D를 선택한 이유가 바로 여기에 있습니다. 이제 하나의 솔루션만 사용하면 되므로 업무가 간소화되고 비용적 이점이 생겼습니다."라고 Nick은 말합니다.

이번 협업은 BMI와 Toolkit3D가 처음으로 함께 작업한 것이지만 Toolkit3D는 3D 프린팅에 익숙하지 않은 다른 기업들과 협력한 경험이 있습니다.

"O&P 업계의 3D 프린팅 이해도는 낮습니다. 대부분의 기업은 경험이 거의 없거나 전혀 없는 경우가 많습니다. 3D 프린팅을 잠시 시도해 본 기업들은 확장을 가능하게 하는 핵심 요소가 부족하기 때문에 3D 프린팅이 실용적이지 않다는 결론을 내립니다. Toolkit API 솔루션은 BMI의 인증된 3D 프린팅으로 제작된 교정기 공급업체인 Extol이 사용하는 디지털 공급망 플랫폼인 CO-AM에 연결됩니다. 우리 모두를 하나로 연결하는 하나의 플랫폼이 있으면 진정한 가치를 더할 수 있습니다."라고 Sean-Philippe은 말합니다.

보조기 전용 설계 엔진과Toolkit3D를 사용하여 제품 카탈로그 분석 및 스캔 데이터 검증부터 Extol의 제조 주문 처리까지 백엔드 프로세스를 처리하는 것은 BMI의 판도를 바꿨습니다. "하나의 플랫폼만 사용하면 부품 비용과 관련하여 5~10%의 비용을 절감할 수 있어 업무가 더 쉬워집니다. 이제 교정기를 설계하는 데 20~30분밖에 걸리지 않습니다."라고 Nick은 말합니다.

Toolkit3D의 API는 Extol에서 사용하는 CO-AM 플랫폼과 원활하게 연동됩니다. 이제 디지털 스레드가 세 회사를 연결하고 각 회사의 강점을 기반으로 구축되어, Toolkit3D의 경우 소프트웨어를 사용하는 고객의 경험을 최적화하고 설계가 생산을 위해 공급업체로 전송되도록 합니다.

"[CO-AM과의] 통합은 매우 빨랐습니다. API를 구현하는 데 며칠밖에 걸리지 않았습니다. 우리의 운영 관리 시스템은 발전해 왔지만, Toolkit3D와 Extol 간의 통합을 간소화하기에는 CO-AM이 필수적이었습니다."라고 Sean-Philippe은 말합니다. Toolkit3D의 최고상업책임자인 Edward Ponomarev는 "CO-AM은 자체 생산 관리 시스템(MES)이 필요 없고, Extol은 규정을 준수하는 자동화되고 암호화된 파일을 수신하기 때문에 BMI에 도움이 됩니다."라고 덧붙였습니다. "Toolkit3D와 CO-AM을 통합하면 BMI 및 Extol과 같은 기업은 워크플로우에서 파일을 이동하는 데 필요한 수작업을 최대 75%까지 절약할 수 있습니다."

Extol은 업계를 선도하는 3D 프린팅으로 제작된 의료 기기를 제작하는 계약 제조업체로 BMI의 신뢰할 수 있는 공급업체입니다. 하지만 Toolkit3D와도 오랜 관계를 맺고 있습니다. Extol의 적층 제조 사업부 매니저인 Kyle Harvey는 "팬데믹 기간 동안 3D 프린팅 마스크를 함께 제작하기 시작했고, 그 이후로 관계가 더욱 돈독해졌습니다."라고 말합니다. "우리는 대량 맞춤형 기기 생산을 확장하기 위해 완전히 연결된 디지털 프로세스를 만들겠다는 비전을 Toolkit3D와 공유하고 있으며, CO-AM은 우리에게 필요한 가교 역할을 합니다."

CO-AM의 API는 공장, 운영, 제조 및 주문 처리 시스템과 같은 다양한 시스템을 하나의 플랫폼에 연결합니다. 이러한 혁신은 의료 기기 시장의 개인맞춤 대량화에도 광범위한 영향을 미칠 수 있습니다. CO-AM은 다른 회사의 개인맞춤 대량화 앱과 인터페이스할 수 있는 기능을 통해 비용을 절감하고 잠재적으로 맞춤형 기기의 채택률을 높일 수 있습니다.

"O&P 시장에서 개인맞춤 대량화의 수용을 가속화하는 가장 효과적인 방법은 비용 절감입니다. 기술적 실현 가능성과 사용자 선호도가 입증되었기 때문입니다."라고 카일은 말합니다. "비즈니스 실행 가능성은 다음 과제입니다. 데이터를 수동으로 전송하고, 주문을 입력하고, 수천 개의 고유 파일을 추적하는 작업은 노동 집약적이며, 대규모로 수행하려면 비용이 엄청나게 많이 듭니다. CO-AM과 API를 사용하면 서로 다른 자동화 영역을 연결하여 엔드투엔드 디지털 프로세스를 구현할 수 있습니다. 이는 비즈니스 실행 가능성을 제공하는 간단한 솔루션이기 때문에 환자 맞춤형 의료 기기를 확장하는 데 중요한 열쇠입니다."

BMI와 Extol은 개인맞춤 대량화를 간소화하는 자동화 기술의 얼리 어답터이지만, 비즈니스 가능성이 더욱 분명해짐에 따라 더 많은 기업과 산업에서 이러한 트렌드를 채택할 수 있습니다. "사실상 소수를 위해 하나를 생산하거나 한 사람을 위해 하나를 생산하는 모든 산업이 혜택을 볼 수 있습니다."라고 Edward는 말합니다. 여기에는 웨어러블 디바이스, 보호 장비, 가구, 스포츠 용품과 같은 애플리케이션이 포함됩니다.

그 결과 세 회사의 요구를 모두 충족하는 솔루션이 탄생했습니다. BMI는 모델을 빠르게 생성하고, 낭비를 줄이며, 수천 개의 파일을 처리하는 동안 인적 오류 가능성을 최소화할 수 있습니다. Toolkit3D는 고립된 여러 프로세스를 간소화하고 선도적인 3D 프린팅 공급업체와 연결해 주기 때문에 3D 프린팅을 구현하고자 하는 경험이 없는 기업에게 더욱 매력적인 옵션이 되었습니다. 또한 Extol은 고객과 협력하여 대규모로 개인화된 제품을 제조함으로써 새로운 비즈니스 모델을 개발할 수 있습니다.

CO-AM은 다양한 플랫폼을 통합하여 스캔에서 프린팅에 이르는 완전한 디지털 공급망을 지원함으로써 워크플로우를 간소화합니다. 이는 맞춤형 의료 기기에 더 가까이 다가가고자 하는 O&P 업계와 이를 사용하는 환자에게 도움이 됩니다.