머티리얼라이즈 Magics 사용자를 만나보세요: Parker Hannifin

Parker Hannifin 은 모션 및 제어 기술 분야의 Fortune 250 글로벌 리더입니다. 이 회사는 100년 이상의 시간 동안 다양한 산업 및 항공 우주 시장에서 더 나은 내일로 이어지는 엔지니어링 혁신을 실현해 왔습니다. 최근에는 AM을 보조 제조 기술로 사용하여 제품을 확장했습니다. Victor와의 대화를 통해 더 많은 정보를 확인하세요.

2017년 처음 Parker Hannifin에 합류했을 때 저는 즉시 AM에 빠져버렸습니다. 저의 첫 번째 목표는 첨가물이 비즈니스 관점에서 사용할 만한 것인지 알아보는 것이었습니다. 저희는 그 장점들을 빠르게 확인할 수 있었고, 즉시 3D 프린팅을 시작했습니다.

2년 후, 저는 새로운 첨단 제조 학습 및 개발 센터(AMLDC)의 오프닝 엔지니어가 되었습니다. 여기에는 파우더 선별부터 빌드 작업 설정, 부품 배송 등의 작업이 포함되었습니다. 팀이 성장하고 다른 팀원들을 데려오기 시작할 때까지 저희는 약 4~5개월 동안 아주 작은 오프닝 팀이었습니다.

저는 AMLDC에서 일하기 시작하면서 머티리얼라이즈 Magics를 처음 접하게 되었습니다. 저희 센터에서 사용한 초창기 장비에 해당 소프트웨어가 포함되어 있었습니다. 저는 그 소프트웨어가 가져오는 가치와 미래에 가져올 가치를 빠르게 인식할 수 있었습니다.

머티리얼라이즈는 업계의 개척자라고 생각합니다. 이는 Magics를 사용할 때 분명히 확인할 수 있습니다. 사업을 시작한지 몇 년이 지났지만, 머티리얼라이즈는 여전히 3D 프린팅 소프트웨어의 혁신자로 남아 있습니다. Magics는 사용자 경험의 관점에서 볼 때 긍정적인 소프트웨어이며, 이에 대한 신규 사용자를 매우 빠르게 교육할 수 있습니다. 또한, 기술 지원 및 고객 대응 팀은 어디에도 뒤지지 않습니다.

추가 Magics 모듈로 워크플로우를 간소화하여 생산성이 향상되었습니다. 예를 들어, Sinter 모듈은 저희에게 결정적인 역할을 했습니다.

저희는 일반적으로 빌드당 40~50개의 부품을 프린트해야 합니다. Sinter 모듈을 도입하기 전에는 이러한 빌드를 준비하는 데 Magics로 약 반나절이 걸렸습니다. 이는 일주일에 약 하루 분량의 중첩에 해당했습니다. Sinter 모듈로 중첩하면 그 시간이 일주일에 단 2시간으로 줄어듭니다. 시작 버튼을 누른 후 커피 한 잔을 들고 오면 거의 99%의 준비 상태로 빌드로 돌아올 수 있어서 좋습니다. 이는 분명히 부품 품질을 개선하기 위해 기계를 실행하고 프로세스를 미세 조정하는 것과 같은 다른 작업을 수행하는 데 쓰여진 저의 시간을 절약합니다.

뿐만 아니라, Sinter 모듈을 사용하면 정확한 방향 설정이 필요한 부품을 수동으로 배치할 수 있습니다. 이는 저희에게 매우 중요한 기능입니다. 이는 저희가 부품으로 테트리스를 플레이할 수 있게 해주며, 부품을 수동으로 조정하는 데 집중하고 나머지는 소프트웨어에서 자동화하도록 합니다.

또한 저는 경계 상자 중첩과 기하학적 중첩 중 선택할 수 있다는 사실에 감격했습니다. 경계 상자는 부피가 큰 부품을 빠르게 중첩하는 데 적합합니다. 일단 익숙해지면 이 소프트웨어로 작업하는 것은 제2의 천성과 같습니다. 이는 저희의 워크플로우에 딱 적합합니다.

Parker에서 저희는 많은 컴포넌트를 만듭니다. 3D 프린팅은 밀링 및 사출 성형과 같은 전통적인 제조 방법에 대한 보완 기술로 등장합니다. 이는 도구 상자 안의 새로운 도구입니다. 저희는 제품 개발을 가속화하고, 다른 제조 기술에 대한 숙달을 가속화하고, 이전에는 달성할 수 없었던 제품에 추가 기능을 추가하는 것이 매우 유익하다는 것을 알게 되었습니다. 이것은 또한 당사의 생산 포트폴리오에서 중요한 역할을 하고 있습니다. AM은 디자이너로 하여금 다른 방식으로 생각하게 하고, 이전에는 불가능하다고 생각했던 제품을 제조할 수 있도록 합니다.

저희는 최고의 3D 프린팅 및 기타 제조 방법을 결합하여 고객에게 최고 품질의 제품을 효율적으로 제공하고자 합니다.

현장에는 많은 플레이어와 솔루션이 있지만, 저희가 최고 수준의 혁신에 도달할 수 있는 유일한 방법은 모두가 같은 언어를 사용하는 것입니다. 더 많은 화합과 적은 사일로로 저희가 무엇을 달성할 수 있는지 보고 싶습니다.

공급망을 더욱 가속화함으로써 저희는 제조 환경을 실제로 바꿀 수 있습니다. 저희는 팬데믹 기간 동안 그 잠재력을 확인했습니다. 3D 프린팅은 전 세계가 공급망의 격차를 줄이고, 위생적인 작업 방식을 위한 도구를 만드는 데 필요한 빠르고 유연한 솔루션이었습니다. Parker Hannifin에서 저희는 3D 프린팅으로 전환하여 제 시간에 얻을 수 없었던 도구를 프린트했습니다. 저희는 계속해서 작업할 수 있었고, 시간에 맞춰 수요에 대응할 수 있었습니다. 3D 프린팅은 불확실성의 시간에 안정성을 가져왔습니다.

네, 당연히요. 저희는 머티리얼라이즈가 사용하는 재료를 더 효율적으로 만들기 위해 많은 노력을 쏟고 있습니다. 바로 지금, 저히의 3D 프린팅에서 나오는 폐기물의 약 95%가 매립되지 않고 있습니다. 저희는 이 폐기물에 두 번째 생명을 주기 위해 재활용업체와 긴밀히 협력합니다.

또한 Sinter 모듈과 같은 기능을 사용하면 생산의 지속 가능성이 더욱 가능해집니다. 최적화된 중첩을 통해 적은 수의 빌드에 많은 부품을 맞출 수 있습니다. 더 넓은 의미로, Sinter 모듈을 사용하면 에너지를 사용하여 추가 빌드를 가열하고 실행하는 것을 피할 수 있다는 것입니다. 저희는 보다 지속 가능한 방식을 통해, 생산을 운영할 수 있도록 빌드 작업과 지원 구조를 보다 효율적으로 만들고 있습니다.