Technologien

Ob Raumfahrt oder Kunst oder etwas dazwischen: Bei Materialise finden Sie die 3D-Drucktechnologie, die am besten zu Ihrem Projekt passt. Dank unserer firmeneigenen Einrichtungen, einer breiten Palette an produktionsgerechten Materialien und Nachbearbeitungsstufen sowie unserem Fachwissen in den Bereichen Design und Technik können wir Ihren Entwurf ohne Einschränkungen zum Leben erwecken.

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Nahaufnahme eines geometrischen, 3D-gedruckten Stuhlsitzes aus einem 3D-gedruckten Prototyp eines individuellen, futuristisch aussehenden Rollstuhls, der mehrere 3D-Druckmaterialien verwendet. Der Sitz hat eine Gitterstruktur und besteht aus einem durchscheinenden grauen Harz.

Ansicht eines geometrischen, 3D-gedruckten Stuhlsitzes aus einem 3D-gedruckten Prototyp eines individuellen, futuristisch aussehenden Rollstuhls, der mehrere 3D-Druckmaterialien verwendet. Der Sitz hat eine Gitterstruktur und besteht aus einem durchscheinenden grauen Harz.

Stereolithographie ist eine der am häufigsten verwendeten Technologien zum Rapid-Prototyping. Sie eignet sich ideal für hochwertige visuelle Modelle mit tadelloser Oberflächenqualität, feinen Details und kurzer Durchlaufzeit.

HAUPTMERKMALE

Technologie zur Photopolymerisation, bei der ein Laser in einem Behälter flüssiges Harz punktgenau aushärtet
Bietet hervorragende Oberflächenqualität und feine Details
Teile erfordern Supportstrukturen, die manuell entfernt werden müssen
Ideal für Anschauungsmodelle, Prototypen, Master-Modelle und Kleinserienfertigung

Ansicht auf das Innere einer 3D-gedruckten Lebensmitteldüse, die auf der Seite liegt

Lasersintern ist ein beliebtes und vielseitiges 3D-Druckverfahren, da es eine große Auswahl an hochleistungsfähigen Materialien bietet und keine Supportstrukturen benötigt, wodurch komplexe Geometrien möglich sind.

HAUPTMERKMALE

Verfahren der Pulverbettfusion, bei der pulverförmige Kunststoffe mit Hilfe von Lasern verbunden werden
Bietet vergleichbare mechanische Eigenschaften wie spritzgegossene Teile
Keine Supportstrukturen erforderlich, was hochkomplexe Designs und eine optimierte Konstruktion ermöglicht
Ideal für alle Phasen des Produktionslebenszyklus, vom Prototyping bis zur Kleinserienfertigung oder kundenspezifischer Fertigung

Ende einer Einlegesohle, 3D-gedruckt in Multi Jet Fusion PA 12

Nahaufnahme des Endstücks einer Einlegesohle, 3D-gedruckt in Multi-Jet-Fusion PA 12

Multi Jet Fusion kombiniert die Gestaltungsfreiheit des 3D-Drucks mit dem Einsatz von leistungsstarken Materialien und einer gleichbleibend kurzen Bauzeit – und bietet damit eine attraktive Alternative zum Spritzguss.

HAUPTMERKMALE

Verfahren der Pulverbettfusion, bei der pulverförmige Kunststoffe mit chemischen Mitteln und Wärme verschmolzen werden
Bietet vergleichbare mechanische Eigenschaften wie spritzgegossene Teile
Keine Supportstrukturen während des Drucks erforderlich, da das Pulver selbsttragend ist
Ideal für Funktionsprototypen und Kleinserien von komplexen Endverbrauchsteilen

Nahaufnahme der Innenseite eines 3D-gedruckten Abstandshalters für Airbus

Fused Deposition Modeling verbindet die unvergleichliche Designfreiheit des 3D-Drucks und die kurzen Vorlaufzeiten mit produktionsgerechten Thermoplasten, um langlebige Bauteile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften herzustellen.

HAUPTMERKMALE

Materialextrusionstechnologie, die geschmolzenes thermoplastisches Filament zur Herstellung von Teilen verwendet
Verwendet produktionsgerechte Thermoplaste zur Herstellung langlebiger Teile mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften
Teile erfordern Supportstrukturen, die mechanisch oder manuell entfernt werden müssen
Ideal für Prototypen, die direkt in Produktionsmaterialien hergestellt werden, und für Kleinserienfertigung

Unterseite eines 3D-gedruckten Metall-Laminierwerkzeugs mit Kühlkanälen für den Einsatz in der Automobilindustrie

Der Metall-3D-Druck kombiniert die Designflexibilität des 3D-Drucks mit den mechanischen Eigenschaften von Metall, um selbst für die komplexesten Anwendungen einzigartige, robuste und leichte Teile herzustellen.

HAUPTMERKMALE

Verfahren der Pulverbettfusion, bei der pulverförmige Metalle mit Hilfe von Lasern verbunden werden
Besonders geeignet für komplexe Metallteile mit aufwendigen Strukturen
Teile erfordern Supportstrukturen, die mechanisch oder manuell entfernt werden müssen
Ideal für voll funktionsfähige Prototypen und Kleinserienfertigung

Obenaufnahme eines 3D-gedruckten statischen Mischers, größtenteils transparent mit einigen orangen und blauen Partikeln im Inneren

PolyJet bietet die einzigartige Möglichkeit, Präzisionsbauteile mit verschiedenen Materialien, Farben und Transparenzgraden sowie mit unterschiedlichen mechanischen oder physikalischen Eigenschaften in einem einzigen Druckvorgang zu drucken.

HAUPTMERKMALE

Materialextrusionstechnologie, die flüssige Photopolymerharze mit UV-Licht bindet
PolyJet-Materialien können für bestimmte Eigenschaften, Farben und Transparenz gemischt werden
Glatte Oberflächen direkt aus der Maschine, mit einer Supportstruktur, die weggewaschen wird
Ideal für komplexe visuelle Modelle und Prototypen, besondere solche, die mehrere Farben benötigen

Nahaufnahme von kreisförmigen Teilen, die aus Modellen gegossen wurden, die mit der Tetrashell-Technologie in TuskXC2700T erstellt wurden

Die DSM Somos TetraShell-Software wandelt solide 3D-Konstruktionsdateien in leichte Hohlmodelle um, die mithilfe der Stereolithographie gedruckt werden können. Damit lassen sich hochwertige Gussmodelle erstellen.

HAUPTMERKMALE

Hochwertige 3D-Druckmodelle für den Feinguss oder das Wachsausschmelzverfahren
Erhöht die Designfreiheit und eliminiert den Bedarf an kostspieliger Werkzeugherstellung
Stereolithographie sorgt für Muster mit hervorragender Oberflächengüte
Geeignet für den Einsatz in Branchen wie Luft- und Raumfahrt, Öl und Gas, Kunst, Architektur und anderen

Nahaufnahme eines roten und schwarzen Teils eines tragbaren Rissprüfgeräts, das unter Verwendung des ABS-ähnlichen Polyurethanmaterials vakuumgegossen wurde

Vakuumgießen unter Verwendung von Zweikomponenten-Polyurethanen und Silikonformen ist eine schnelle und effektive Methode zur Herstellung hochwertiger Prototypen und funktionsfertiger Bauteile, die mit spritzgegossenen Komponenten vergleichbar sind.

HAUPTMERKMALE

Kopiertechnik, die eine 3D-gedruckte Urform mit Polyurethanen und Silikonformen dupliziert
Schnelle, kostengünstige und präzise Produktionsmethode
Bietet eine hochwertige Oberflächenqualität, vergleichbar mit Spritzguss
Ideal für Konzeptmodelle, hochwertige Prototypen oder die Herstellung kleiner Serien

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